Wiinstedt Bach er vores familienavn og navnet på den smykkevirksomhed, vi har skabt sammen.

Vi er søskendeparret Hans og Vibe Wiinstedt Bach, og vores lille smykkeproduktion begyndte i vores forældres kælder. Hans er uddannet civilingeniør fra Danmarks Tekniske Universitet (DTU) i 2026, og Vibe læser medicin. Selvom vores faglige baggrunde er forskellige, deler vi en stor interesse for at skabe noget fra bunden.

Vi designer og producerer vores  smykker her i Danmark, og vores ambition er på sigt at opbygge en større dansk smykkeproduktion. Vi er forankret i Danmark, men i det omfang det er nødvendigt, samarbejder vi med producenter i resten af Europa.

Hvert smykke begynder med en idé, som bliver til en tegning. Ud fra tegningen fremstiller vi en voksmodel, der siden støbes i metal. Herefter bliver smykket bearbejdet, slebet og poleret, inden det færdige smykke lander hos dig. Vi ønsker at være en del af hele processen og have hænderne med i så mange trin som muligt.

Vi håber, at du har lyst til at prøve et af vores smykker, som vi har lagt både tid og omtanke i.

Se nedenfor, hvordan vores smykker bliver til – fra den første idé til det færdige smykke.

Alle vores smykker begynder med en idé eller inspiration, som vi først skitserer i hånden på papir. Her afprøver vi forskellige former og detaljer for at finde det udtryk, vi ønsker.

Når vi er tilfredse med skitsen, arbejder vi videre med designet i 3D-programmet Blender. Her kan vi forme smykket mere præcist og se det fra alle vinkler, inden vi går videre til næste trin i produktionen.

I 3D-programmet Blender bruger vi vores skitser som udgangspunkt for at opbygge smykket digitalt. Her former og tilpasser vi de enkelte dele og eksperimenterer med forskellige former og detaljer, indtil vi har fundet det helt rigtige udtryk.

Når vi er tilfredse med designet, klargør vi 3D-modellen til print. Ved hjælp af en særlig 3D-printer kan vi fremstille smykket i et voks-/resinbaseret materiale, som senere bruges til at støbe det færdige smykke i sølv.

Når 3D-modellen er klar, printer vi smykket på vores 3D-resin printer i et særligt voks-/resinbaseret materiale. Efter print bliver modellen renset og efterbehandlet, så den får det grå udseende, som ses på billedet.

Alle vores smykker begynder som en fysisk model som denne. Modellen bruges efterfølgende til at fremstille en støbeform, der gør det muligt at genskabe smykkets form og fine detaljer i sølv.

Når alle smykkerne er printet og renset, samler vi dem på en fælles stamme af voks, så de tilsammen danner det, man kalder et støbetræ.

Det blå voks smeltes, som bruges til at fastgøre hvert smykke til stammen. Smykkerne placeres et efter et, indtil opstillingen begynder at ligne et lille træ.

Hvert smykke forbindes til stammen gennem en lille støbeindgang. Når vi senere fremstiller støbeformen, bliver disse forbindelser til kanaler, som det flydende sølv kan løbe igennem og ud til hvert enkelt smykke.

På den måde kan vi støbe flere smykker på én gang, samtidig med at vi bevarer deres fine detaljer.

Når støbetræet er færdigt, placerer vi det i en metalbeholder, som kaldes en kuvette. Herefter hælder vi flydende støbegips ned i beholderen, så gipsen omslutter alle smykkerne og deres fine detaljer.

Når gipsen er størknet, placerer vi kuvetten i en særlig udbrændingsovn. Her opvarmes formen gradvist, så voksen og resinen brænder væk og efterlader et præcist hulrum i gipsen, der svarer til smykkernes form.

På den måde får vi en støbeform, som senere kan fyldes med flydende sølv.

Støbeformen placeres i en særlig udbrændingsovn, hvor den gennem et cirka 10 timer langt program langsomt varmes op til høje temperaturer.

Under opvarmningen smelter voksen, mens resinen brænder væk. Begge dele forsvinder fra formen og efterlader præcise hulrum i den hærdede gips, som gengiver smykkernes former og fine detaljer.

Når udbrændingen er færdig, er støbeformen klar til at blive fyldt med flydende sølv.

Omkring 40 minutter før støbningen begynder vi at opvarme en afmålt mængde sterlingsølv (925 sølv) i en grafitdigel, som er en særlig beholder, der kan tåle meget høje temperaturer.

Imens afkøles støbeformen til cirka 540 grader og placeres i vores vakuumstøbemaskine. Her sørger en varmebestandig pakning for, at en vakuumpumpe kan skabe et undertryk under formen.

Når sølvet er smeltet og har nået en temperatur på cirka 1020 grader, hælder vi det forsigtigt fra diglen ned i støbeformens åbning. Undertrykket hjælper det flydende sølv med at løbe gennem de små kanaler og helt ud i smykkernes fineste detaljer.

På den måde bliver vores oprindelige 3D-modeller nu til rigtige smykker i sølv.

Når støbningen er færdig, får støbeformen lov til at køle lidt af, inden vi sænker den ned i en spand vand. Den pludselige afkøling får støbegipsen til at revne og gå i opløsning, så vi kan frigøre de nystøbte smykker.

Tilbage står et støbetræ i massivt sølv, hvor alle smykkerne stadig sidder fast på den fælles stamme. Smykkerne har nu fået deres endelige form, men mangler stadig den sidste forarbejdning.

Vi klipper derfor hvert enkelt smykke fri fra støbetræet og fjerner resterne af støbeindgangene, så smykkerne er klar til den videre bearbejdning, slibning og polering.

Når smykkerne er klippet fri fra støbetræet, begynder den første bearbejdning. Med en tang fjerner vi de sidste rester af støbeindgangene, så smykkerne får deres ønskede form.

Herefter bruger vi forskellige file og grovere slibeværktøjer til at fjerne små støbefejl, ujævnheder og urenheder på sølvets overflade.

Vi arbejder omhyggeligt med hvert enkelt smykke, så overfladen bliver jævn, og de fine detaljer bevares. Smykkerne er nu klar til den afsluttende finslibning og polering.

Efter slibningen polerer vi smykkerne med en roterende poleringsskive og et særligt poleringsmiddel. Poleringen fjerner de sidste fine ridser og ujævnheder fra sølvets overflade og giver smykkerne deres blanke finish.

Vi polerer hvert smykke omhyggeligt, så de fine detaljer bevares, og sølvet får den ønskede glans.

Efter den sidste polering er smykket færdigt og klar til at blive båret. Smykket kan enten beholde sin naturlige sølvfarve eller få en guldbelægning.

Alle vores smykker får desuden et stempel med vores navnemærke og lødighedsstemplet 925, som angiver, at smykket er fremstillet i sterlingsølv.

Guldbelægningen udføres af en ekstern dansk samarbejdspartner, som har specialiseret sig i overfladebehandling af smykker.

Til sidst gennemgår vi smykket en kvalitetskontrol, inden det pakkes og sendes afsted til dig.